XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

[kiempham]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

về mặt lý thuyết thì bạn lên mạng tìm mấy ebook về lean production, TPS, TPM, <span style=""color: #ff0000;"">6 sigma</span>, process capacity,<span style=""color: #ff0000;""> 5S</span>, kanban, ie, kaizen, cost half ...

Cái mà em bôi đỏ đó là chuyên cho gỗ thì phải, khách hàng của em nghành gỗ hay lôi ra khè với em hoài( mà em biết nó là gì em chết liền)

 

[JBL.WWE]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

Việc set up các tiêu chuẩn 5S, Lean hay 6 Sigma thì thực ra ko khó nếu chủ DN có điều kiện tài chính để thuê tư vấn về triển khai hoặc tự thân vận động áp dụng cải tiến.

Thực tế, 5S và lean hay 6 Sigma... chỉ là tiền đề cho QTSX với hiệu quả và năng suất cao nhất. Nhưng để thành công trong việc quản lý SX là phải có một management system thông tin xuyên suốt công ty ( mối liên hệ giữa các phòng ban Bảo trì, Kế hoạch, Mua hàng, Kho vận.....) Hệ thống này phải đảm bảo những cá nhân liên quan phải có hành động khắc phục ngay lập tức cho bất cứ nguyên nhân nào làm giảm năng suất và hao hụt trong SX.

Ví dụ : Đặt trong điều kiện công ty làm ăn có khách hàng ổn định, doanh thu tăng đều theo thời gian, ko có biến động lớn về thời vụ ( seasonality)...mua máy có công suất 10 000 SP/ 1 giờ. Nhưng vì lí do như thiếu nguyên vật liệu/ máy móc hư hỏng, trục trặc/ kế hoạch SX ko hợp lí/ thay đổi sản phẩm quá nhiều....thì chỉ chạy được khoảng 5000 SP /1 giờ. Khi đi họp thì ông SX thì đổ thừa Bảo trì máy móc kém, bảo trì đổi thừa máy móc hư là do Phòng mua hàng ko có hàng, Phòng mua hàng thì đổ thừa Bảo trì cung cấp thiếu thông tin; kế hoạch SX thì đổ thừa Sale forecast ko chính xác...etc....cuối cùng năng suất có 50% so với thiết kế gây thiệt hại lớn cho DN.

Trở lại bài toán của bác chủ, em nghĩ là bác nên đào tạo lại đội ngũ giám sát có kĩ năng ( phân công, định hướng, theo dõi, phản hồi khắc phục, phản hồi tích cực, đưa ra hành động khắc phục, báo cáo )....+ một số biện pháp nâng cao kỉ luật như vài bác nói ở trên. Với CN lao động phổ thông, tất cả phải bắt đầu từ khâu tuyển dụng, định hướng trước khi vào làm việc..nêu rõ các qui định, xử lí kỉ luật ngay từ đầu thì sẽ tránh tình trạng gây mất trật tự hoặc gây ảnh hưởng QTSX.

Theo em, vị trí quan trọng nhất của SX là " GIÁM SÁT" (Supervisor). Tâm lý chung của công nhân thì họ chỉ biết làm việc và kiếm tiền đi về và ít ý thức được thế nào là mất mát, hao hụt....năng suất lao động.

Ví dụ: Máy chạy 10 000 SP/ 1 giờ, chạy được 15 phút thì có hiện tượng SP lỗi nhưng do thiếu kiểm tra giám sát nên suốt 15 phút sau mới phát hiện và cho dừng máy ( coi như là công ty mất 2000 SP + tiền điện + hư hao máy móc + nhân công do ko ai phát hiện kịp thời ( các công ty có QC nhưng với các máy SX highspeed ( 50 000 sản phẩm /1h...) thì chỉ cần 5 phút cũng đã là thất thoát cho công ty rồi ....

Thiết lập định mức và tiêu chuẩn theo BDP ( Best Demonstrated Performance) thông quan phân tích các hoạt động của CN và quan sát... Sau đó đưa thành PLAN ( shift plan ). Hàng giờ bác so sánh Kế hoạch/ Thực tế ( Plan cs ACtual) và đưa ra hành động khắc phục ngay nếu chưa đạt 100% ( thông qua management system em đề cập bên trên)

Hope this help

 

[NamHung]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

thớt rất chất lượng, đây cũng là vấn đề em đau đầu khi quản lý năng xuất của "lực lượng sản xuất", các bác có thêm tài liệu úp lên share cho em mở mang với...

 

[fightstinger]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

Một trong các món khoái khẩu của em là OEE (OEE: overall equipment effectiveness)
[link]http://elsmar.com/Forums/showthread.php?t=14499[/link]
[link]http://edinn.com/en/efficiency.html[/link]
có bác nào hay dùng cái này ko?

 

[JBL.WWE]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

Bác fightstinger dùng nó như thế nào có thể đưa ra 1 số ví dụ ứng dụng thực tế được ko ạ ???

 

[fightstinger]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

Bác fightstinger dùng nó như thế nào có thể đưa ra 1 số ví dụ ứng dụng thực tế được ko ạ ???

Trước đây em dùng OEE để phân tích dữ liệu sản xuất của các thiết bị theo từng ngày từng ca.
Với kinh nghiệm cá nhân thì đây là công cụ quản lý rất tốt, giúp đánh giá tình hình sx, các điểm cần cải tiến, lập kế hoạch...
Đây là một ví dụ đơn giản. Thực tế cần phải làm rõ hơn các thời gian dừng sản xuất vì chúng là nguyên nhân chủ yếu của việc ko hoàn thành kế hoạch: hỏng hóc, thay dao, điều chỉnh do đổi model, khởi động... Với dây chuyền còn chú tới tổn thất tốc độ khi chạy 2 loại sản phẩm cùng một lúc trên dây chuyền (mà tốc độ-PT-của chúng khác nhau). Quality ratio cũng vậy.
Em lười gõ lắm, copy & paste thôi nhé.
http://www.oee.com/calculating-oee.html
<h2>Example OEE Calculation</h2>
The table below contains hypothetical shift data, to be used for a complete OEE calculation, starting with the calculation of the OEE Factors of Availability, Performance, and Quality. Note that the same units of measurement (in this case minutes and pieces) are consistently used throughout the calculations.
Item Data Shift Length 8 hours = 480 min.
Short Breaks 2 @ 15 min. = 30 min.
Meal Break 1 @ 30 min. = 30 min.
Down Time 47 minutes (cần làm rõ dữ liệu này để cải tiến)
Ideal Run Rate 60 pieces per minute
Total Pieces 19,271 pieces
Reject Pieces 423 pieces (cần làm rõ dữ liệu này để cải tiến)

Planned Production Time = Shift Length - Breaks = 480 - 60 = 420 minutes
Operating Time = Planned Production Time - Down Time = 420 - 47 = 373 minutes
Good Pieces = Total Pieces - Reject Pieces = 19,271 - 423 = 18,848 pieces

Availability = Operating Time / Planned Production Time = 373 minutes / 420 minutes = 0.8881 or 88.81%

Performance = (Total Pieces / Operating Time) / Ideal Run Rate
= (19,271 pieces / 373 minutes) / 60 pieces per minute = 0.8611 or 86.11%

Quality = Good Pieces / Total Pieces = 18,848 / 19,271 pieces = 0.9780 or 97.80%

OEE = Availability x Performance x Quality = 0.8881 x 0.8611 x 0.9780 = 0.7479 or 74.79%

 

[SUPER XE]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

bác học ngành gì mà giờ đi làm quản lý sản xuất ?em cũng làm vị trí này cũng 4,5 năm rồi , trogn cty nhật chứ hông phải TQ như bác , nói chung là vị trí này mệt óc lắm bác ơi , va chạm với nhiều người , kinh nghiệm thì em nhiều , giải quyết thì phải ngay tìn huống chứ nói ra đây chừng nào mới hết , nhưng trước nhất bác nên kiếm 1 lớp học gọi là quản lý *5S * quy trình này do Nhật soạn ra ,trước áp dụng trong nhà máy của nhật , nhưgn giờ em thấy cty nào cỹng áp dụng quy trình này , học khoàng 1 tuần ah , thích hợp cho vị trí hiện tại của bác , 5S là gì và học ở đâu , bác hỏi google nhé , học xong lớp này cũng giải quyết được nhiều vấn để của bác , sau đó nếu còn thắc mắc gì nữa PM em nhé , biết được gì , em sẽ nói đó

em cám ơn bác ocean13 ( em là lập trình CNC bác ạ)

 

[SUPER XE]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

Em góp ý thật. Làm xếp mà không khó, không ác lính họ không sợ bác ạ.
Nhưng cái chính là phải công tư phân minh, công bằng, xem ai cũng như ai không có vụ lính ruột lính trơn. Đầu tiên là phải nắm đầu các anh Tổ Trưởng, yêu cầu cụ thể như thế nào làm không xong thì phạt. Riêng về lính phải thật nghiêm, nếu cần thì chém vài tên làm gương.

em cũng nghĩ thế
thanks bác nhiều

 

[SUPER XE]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

bác phá banh cái dây chuyền của tung cửa rồi cho nó phá sản về nước đi, kéo quân sang bên em mà làm.

hehe

 

[SUPER XE]

Re:XIN CÁC BÁC TRUYỀN ĐẠT KINH NGHIỆM QUẢN LÝ BỘ MÁY SẢN XUẤT

cám ơn tất cả các bác , mới đọc 3 trang mà em mà nghị lưc của em tăng theo cấp số nhân
cám ơn admin rất nhiều người đã tạo ra diễn đàn này

xin phép admin đừng xoá thớt này sớm cho em vài ngày nữa
không biết các bác còn cao kiến gì không